?龍勤風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
一、龍勤風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
1.風(fēng)機(jī)必須專人使用,專人維修。
2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
二、龍勤風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固。
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動。
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動。
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)。
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
②流量超過規(guī)定值。
③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)。
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱劇烈震動的影響。
1.風(fēng)機(jī)必須專人使用,專人維修。
2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
二、龍勤風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,聯(lián)軸器裝歪。
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固。
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動。
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧轉(zhuǎn)子不平衡,引風(fēng)機(jī)葉片磨損。
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動。
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)。
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞。
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
②流量超過規(guī)定值。
③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)。
④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤聯(lián)軸器連接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
⑥受軸承箱劇烈震動的影響。
相關(guān)標(biāo)簽:龍勤風(fēng)機(jī) 三合風(fēng)機(jī) 玻璃鋼風(fēng)機(jī)
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